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控制柜发热的原因是热损失

设备停机的原因

想要提高稼动率(=生产效率),首要条件就是让设备始终保持运转。 导致设备停机的原因,通常可以分为机械因素和电气因素。
归根结底,影响设备稼动率的最大隐患,就是 故障 与 寿命。                                                                                                    只有提前预防与对策,才能真正做到高效生产、稳定运转。

设备电气控制的核心 —— 控制柜
控制柜是设备电气控制的“大脑”。                                           它集成了变频器、伺服驱动器、变压器、断路器等驱动与保护装置,以及电源与配线设备,通过科学布局与统一管理,实现对整机及生产线的精准控制。                                  稳定的控制柜,才能带来高效、安全、可靠的设备运行。

控制柜出现故障的主要原因,往往来自于 热量、粉尘、湿气 的侵袭。                                                                                     这些看不见的因素,会逐渐损害设备,降低可靠性与寿命。

热
粉尘
湿气

那么,要在不停机的情况下提升稼动率……
关键在于以下几点必须重视并立即落实。

采取热、粉尘、湿气的对策

介绍散热问题的基本知识,提供解决方法

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帮助您快速了解问题根源,找到应对之道。

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控制柜发热的原因及发热量的计算方法

控制柜为什么会发热?
电气设备在通电运行时都会产生热量。 在控制柜内,尤其是 变频器、伺服驱动器 等高频率使用的控制设备,不仅工作强度大,发热量也更高。                                                                                                           如果缺乏有效的散热措施,热量积聚将导致 元件加速老化,甚至引发故障停机。

能量为何会转化为热?                                                                                                                                                    众所周知能量最终都会以热的形式表现出来。
典型的能量形式有电能、光能、机械能等。 但在现实中,输入的能量并不会百分之百转化为有效输出。 在输入转化为输出的过程中,必然会产生损失,这部分损失的能量就以热量的形式释放出来,也就是我们所说的 热损失。

热量计算公式如下:。

散热量=输入能量输入能量×(1-转换效率)

上述公式中的 (1-转换效率) 部分称为热损失比

备注) 控制设备的详细热损失比由各厂商公布。
估算的发热量请参照“盘内收纳设备发热量一览”的报道。

逆变器的发热量

逆变器是功率半导体,因为有大电流通过,所以是发热特别容易变大的机器之一。

逆变器的发热量也是通过上述公式计算出来的。
如果典型逆变器的转换效率为95%,那么额定为7.5kW,
7.5千瓦 x (1 - 0.95) = 0.375千瓦 (= 375瓦)。
这种热量损失导致控制柜内部产生热量。
热损失率根据设备和额定输出功率而不同,但一般额定输出功率越小,热损失率越大,额定输出功率越大,热损失率越小。
每个额定输出的热量输出基于面板热相关设备行业协会发布的面板存储设备指南。
它可以根据估计的热量输出进行计算。

*逆变器的热量输出随着负载和使用率的降低而降低,因此必须根据制造商的规格计算准确的热量输出。

盘内收纳设备 散热量 (一般估算)
交流伺服放大器 额定输出
~0.1kVA 约 40%
~0.5kVA 约 10%
~1kVA 约 8%
~3kVA 约 5%

~5kVA 4%左右
~11kVA 3.5%左右
~22kVA 3%左右
 
逆变器 额定输出
~0.4kW 约 12.5%
~0.75kW 约 11%
~1.5kW 约 8%
~2.2kW 约 7%
~3.7kW 约 6%

~7.5kW 6%左右
~11kW 5%左右
~22kW 4.5%左右
~30kW 4%左右
 

盘内收纳设备的大致发热量请参照这里。
→盘内收纳机器发热量一览表

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