液槽管道及其周围的管道点

1.泵位于液面以下时的配管点

首先，关于泵设置在液面以下时的配管点进行解说。

​点 (1) 。设置单向阀

如果泵低于液面，则停止泵可能会导致管道中的流体由于重力而回流到水箱中，从而导致气体积聚。因此，通过将止回阀设置在泵的排出侧，防止空气滞留是很重要的。
止回阀也称为单向阀，不仅可防止流体倒流，还可防止回流水锤。止回阀有摆动式、晶圆式 (翼式)、盘式、滚珠式、提升式5种。因为各自的构造和使用目的不同，所以要根据工厂的管道状况、空间、流体等选择最合适的阀门。

​点 (2) 。将闸阀打开

分流阀是用于流动或停止流体的阀门，安装在管道的各个部分，用于暂时停止流体，以备设备维护和零件更换。
如果在泵运行时隔阀被关闭，则关闭运行可能会损坏泵，因此在泵运行时请确保将隔阀打开。

为确保万无一失，还需安装“阀门开启/关闭显示”并采取防止误操作的措施。

2.液面以上有泵时，引脚阀是重点

如果泵位于液槽顶部，则停止操作将导致流体从管道回流到水箱。因此，安装起到与止回阀相同作用的脚阀，防止逆流是很重要的。
脚阀安装在泵的吸入管侧，因此安装在水槽中。

需要注意的是，从构造上来说，如果不以正确的姿势安装脚阀的话，有可能无法正常发挥作用，所以一定要垂直于液槽安装。

3.注意液槽周围的堵塞运行

运行堵塞会导致设备损坏，因此如果液体罐周围的循环路径被堵塞，可能会影响管道运行。
因此对于容易发生堵塞或者堵塞后影响较大的设备需要进行风险对冲，下面我们将讲解详细的方法。
容易堵塞的设备：过滤网（过滤网堵塞）、热交换器（因异物堆积而堵塞）、阀门（因异物进入而发生故障）
堵塞时受影响最大的设备：泵（单价高、交货时间长、整条生产线停止运行）

■使用压力计管理压力差

过滤网或滤网堵塞得越严重，入口和出口之间的压力差就会越大，因此请在每个入口和出口处安装一个压力表来检查压力。
通过管理压差，您可以准确确定何时更换过滤网并防止操作受阻。

■安装止裂槽

为了防止运行堵塞，除了热交换器和过滤网之外，安装带有溢流阀的溢流回路也是有效的。
流体可以转移，即使发生堵塞也能持续循环。

■选择具有防堵塞功能的泵

有些泵在泵内装有溢流回路。例如，下图的管道系统图中的油泵在1.0MPa或更高时会打开溢流阀并进行溢流。

您可以考虑将其引入重要的管道部分。

4.防止线路中断的旁路电路

通常，用于生产设备的主要液体循环路径在生产过程中一直处于运行状态，但如果管道组件发生故障，则必须停止整个设备或整个生产线的运行。因此，在故障发生较多的地方，通过提前设置旁路电路，可以在一定程度上防止整体操作停止。
最后，让我们仔细看看在不停止生产线运行的情况下更换组件的方法，分为三个组件。

<通常被认为有可能发生故障的部件>
泵：作为流体的动力源，一旦发生故障，就无法运转。
过滤网、滤网……如果它们被堵塞，通道可能会被堵塞。
阀门（特别是电动阀、电磁阀等）——因为它们经常发生故障。

■泵

如果将备用泵设置在泵上，只需切换隔阀即可立即恢复，并且可以在设备运行时进行维护。

■过滤网和滤网

与泵一样，在过滤网和滤网上安装闸阀也很有效。通过在两端安装闸阀，如果发生故障，可以在系统运行过程中进行维护或更换工作。
此外，如果在过滤器和闸阀之间放置接头或法兰，则可以从管道中移除需要维护的设备。

■阀

为了防备与电动阀和电磁阀等阀门相关的故障，我建议事先制作使用了分隔阀的维修用的旁通电路。例如，在设备冷却水温度线上使用三通阀 (电磁阀) 。
从下面的管道系统图中可以看出，冷却水通过热交换器冷却，当冷却水温度降低时，三通阀切换以防止过冷，并且直接循环到设备而不通过热交换器。

如果该三通阀发生故障，可将三通阀前面周围的所有分流阀全部关闭。通过“打开”预先制造的旁路回路的分流阀并引导流体，可以在不停止冷却水循环的情况下更换三通阀。