容易发生的泵故障的原因和解决方法

1.我想知道的代表性泵故障

由于泵在许多工厂用于液体传输，泵送，搅拌等，因此停止将对工厂运营产生重大影响。

首先，我们将检查五个典型的泵故障，并在下一章中介绍它们的解决方案。

■ (1) 。干运行 (空运行)

在泵壳体 (泵的内部) 或进气管道未充满流体的情况下操作泵时，会发生这种情况。干式运转引起的故障可能是轴承、叶轮、马达的烧坏。

■ (2) 。气咬

指用于输送液体等流体的泵的吸入管内混入空气，形成气泡或气穴的状态。如果混入空气，则难以获得足够的排出压力或流量，从而导致泵的能力下降。

■ (3) 。空化 (空洞现象)

气蚀是由于泵壳内部局部压力差的作用，导致流体中气泡反复出现和消失的现象。气泡消失时会产生巨大的冲击压力，对管道内部造成巨大损伤，这种现象被称为“气蚀”。这会导致异常振动和噪音。

■ (4) 。水锤

由于在配管中流动的流体急剧停止或者急速开放，在配管内发生冲击的现象叫做水锤。可能会产生撞击声或振动、损坏管道设备或导致管道破裂。

■ (5) 。轴封泄漏

表示流体从封闭电机轴和机壳之间间隙的轴封中泄漏，这可能导致无法获得足够的流量或流体泄漏到周围环境。

2.泵故障解决法~干式运行 (空运行) ~

如果执行干燥操作 (空操作)，泵本身可能会损坏，因此需要采取早期措施。由于干式运转的对策根据泵轴相对于水箱的高度而变化，因此分为泵轴在下面和在上面的情况进行解说。

■泵轴位于油箱液面以下时

由于自然和液体流入机壳内，干运行的风险不高。

万一发生干燥运行时，请按照以下步骤进行排气。

• ① .在罐内充满液体
• ② .确保打开吸入侧的隔阀
• ③ .打开排气阀，确保将空气排出，直到液体流出

■当泵轴位于油箱液面上方时

相反，泵轴在液面以上时，容易发生干燥运转，所以要注意。我将介绍两个代表性的项目，作为防止干燥驾驶的意识。

确保启动和排气

在泵运行的初期作业中，切实进行启动和排气是很重要的。用引水将泵和与之相连的吸入管充满液体，进行排气直至液体从排气阀流出。

防止停泵时液体倒流

在构造上，如果停止动力，液体就会从配管逆流到水箱。由于每次发生逆流时都需要进行启动和排气，因此根据泵的特性使用止回阀或引流阀防止逆流非常重要。

3.泵故障解决方法~咬空气~

我们将分别查看吸入侧管道和排出侧管道的解决方案，但请注意，吸入侧管道特别容易产生气泡和空气积聚。

■请注意吸入侧配管的配管和阀连接

请注意如何将管道连接到进气侧的阀。

避开容易发生空气滞留的管道

为了避开障碍物而将配管向上弯曲设置的鸟居配管，因为构造上容易发生空气滞留，所以必须避开。

此外，朝向泵的配管的斜率设置得较低时，也有可能形成空气滞留，导致吸气不良。需要向泵倾斜1/100以上，将空气排出。

注意阀连接和不同直径的管道

在进气管道的中间安装分隔阀等阀类时，如果将阀放倒，则不容易在阀柄中积存空气。

另外，连接异径管时，请使用偏心管来抑制积气。

■在排出侧配管中使用阀门

与吸入侧相比，发生咬气的原因较少，但是在排出侧的配管中，要有效利用排气阀等来应对。

此外，由于很难发现来自管道连接部分的空气污染，因此请使用不易泄漏的法兰连接或确保在螺纹连接中密封。

脚阀方向正确

具有防倒流结构的脚阀可有效防止空气积聚，但必须以正确的方向安装，否则无法正常工作。

在密闭容器的顶部和鸟居配管上设置自动排气阀

由于排出侧配管可设置自动排气阀，因此可通过在鸟居配管或密闭容器的顶部设置排气阀来解决问题。

4.泵故障解决方法~气蚀~

空化 (空洞现象) 会导致严重的泵和管道损坏，因此在空化侵蚀发生前应采取以下措施以降低侵蚀的风险:。

■将泵放置在尽可能低的位置

将泵放置在较低的位置，以防止吸入管道中的压力降低，从而避免空化。

■选择减少压力损失的构件

增加进气管道的孔径、尽可能缩短管道长度、选择阻力系数较小的管接头和阀等措施有助于减少压力损失。

■液体在低温下流动

如果可能，保持内部液体温度尽可能低。这样的话，饱和蒸汽压力变小，有防止空化发生的效果。

5.水泵故障解决方法~水锤~

水锤也会冲击配管等，导致严重的损坏，所以事前的对策很重要。

■增大管道直径

水管内的压力急剧上升的话，水锤会发生冲击。因此，有可能超过最大流量时，为了降低流速，要选择大一个尺寸的管道直径。

■在泵出料侧配管上设置浪涌水箱

当泵突然停止时，流体试图通过惯性力继续前进，而泵的供应量减少，压力降低，导致水柱分离。在泵的出水端安装浪涌水箱可在触发水柱分离之前提供流体，从而降低水柱分离引发水锤的风险。

■避免突然开闭的阀门

水锤是由于急剧的压力变动而产生的。因此，避免使用蝶阀或球阀等快速开关的阀门，而使用温和开关的手套阀或闸阀等，可降低发生风险。

使用单向阀

使用止回阀可以防止流体回流并防止回流水锤。但是，需要注意的是，晶圆式和盘式等止回阀具有预防效果，并非所有的止回阀都适用。

■设置排气阀和安全阀

在管道上部设置排气阀，在泵的排出侧设置溢流阀也是有效的。排气阀有助于水柱分离，泄压阀有助于降低因压力波动而产生水锤的风险。

6.泵故障解决法~轴封泄漏~

泵使用电动机作为驱动壳体中的叶轮的动力，但是由于结构，液体从壳体和轴之间的间隙泄漏。

使用轴封防止液体泄漏，但也有液体因某种原因从轴封泄漏的情况。从这里开始，我们将看看对策。

■选择和更换适当的轴封

轴封包括机械密封、接地密封和油封等，但由于需要润滑滑动面和冷却主轴，还会产生摩擦过大等问题，因此很难完全防止，泄漏量也会增加。

因此，必须根据用途选择合适的轴封，并定期更换。

使用密封响应

无密封泵包括磁力泵、密封电机泵等，通过磁铁等隔着泵壳的壁传递动力，因此不需要轴封，不用担心液体泄漏。(以下为磁力泵结构图)

因此，它们用于运输泄漏后会很危险的流体，例如易燃、易爆或有毒的液体，或对环境有严重影响的强酸或强碱。