ความสำคัญของการเลือก เครื่องทำความเย็น

เพื่อให้ เครื่องทำความเย็น ทำงานได้อย่างเสถียร สิ่งสำคัญคือต้องเลือกเครื่องที่ตรงกับสภาพการใช้งานและสภาพแวดล้อมของอุปกรณ์ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องสังเกตตำแหน่งการติดตั้ง เครื่องทำความเย็น และระยะทางและรูปร่างของท่อ ฯลฯ

เมื่อเลือก เครื่องทำความเย็น สิ่งสำคัญคือต้องจับคู่สภาพการทำงานและสถานการณ์ต่างๆ กับฟังก์ชัน ประสิทธิภาพ และข้อมูลจำเพาะของ เครื่องทำความเย็น
หากการทำงานที่ตรงกันนี้ถูกละเลย อาจเป็นไปได้ว่าหลังจากเริ่มการทำงานจริงแล้ว ประสิทธิภาพที่คาดหวังอาจไม่แสดงออกมา หรืออาจนำไปสู่ปัญหาที่เกิดขึ้นกับอุปกรณ์และ เครื่องทำความเย็น ที่จะระบายความร้อนเอง
นอกจากอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของชิ้นงาน (ที่จะเย็น) และปัญหาค่าความร้อนแล้ว การเลือกรุ่น เครื่องทำความเย็น นั้นไม่ง่ายเลยเมื่อเทียบกับการเลือกอุปกรณ์อื่นๆ เช่น ความสูงในการยกจะแตกต่างกันไปตามความหนา ความยาว และรูปร่างของท่อเชื่อมระหว่างชิ้นงานกับ เครื่องทำความเย็น
ดังนั้นในเล่มนี้จะมาแนะนำวิธีการเลือก เครื่องทำความเย็น ให้เหมาะกับสถานที่ของคุณแบบเข้าใจง่าย

4 กระบวนการตรวจสอบและกำหนดการเลือก เครื่องทำความเย็น

ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น สิ่งสำคัญคือต้องเลือก เครื่องทำความเย็น ที่เหมาะสมกับอุปกรณ์และงานที่จะทำความเย็น เพื่อเลือก เครื่องทำความเย็น ที่เหมาะสมที่สุด มีขั้นตอนในการพิจารณาที่ต้องดำเนินการพร้อมกับการตรวจสอบสภาพการใช้งาน มาเลือก เครื่องทำความเย็น ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุปกรณ์โดยทำตามขั้นตอนการตรวจสอบและกำหนด 4 ขั้นตอนที่แนะนำด้านล่าง

แผนผังโครงสร้าง เครื่องทำความเย็น และชิ้นงาน (ขึ้นอยู่กับการระบายความร้อน)

ขั้นตอนการเลือก เครื่องทำความเย็น 1: ระบุอุณหภูมิของน้ำหมุนเวียน

อุณหภูมิของน้ำหมุนเวียนถูกกำหนดจากอุณหภูมิที่เหมาะสมของชิ้นงาน (อุปกรณ์หรือกระบวนการที่ต้องทำความเย็นด้วย เครื่องทำความเย็น)

(1) กำหนดอุณหภูมิที่เหมาะสมของชิ้นงานให้เย็นลง
(2) กำหนดอุณหภูมิของน้ำหมุนเวียน

การเลือก เครื่องทำความเย็น ขั้นตอนที่ 2: กำหนดตำแหน่งการติดตั้ง [กลางแจ้ง ⇔ ในอาคาร] และวิธีการทำความเย็น [ระบายความร้อนด้วยอากาศ ⇔ ระบายความร้อนด้วยน้ำ]

(3) ตัดสินใจว่าจะติดตั้งอุปกรณ์ภายนอกอาคารหรือในอาคาร และวิธีการทำความเย็นควรเป็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศหรือระบายความร้อนด้วยน้ำ

○การติดตั้งภายนอกอาคาร (เฉพาะรุ่น PCU-SL Series)

• หากคุณต้องการหลีกเลี่ยงความร้อนที่ระบายออกภายในอาคาร (สำหรับระบายความร้อนด้วยอากาศ)
• หากคุณต้องการหลีกเลี่ยงอากาศภายในอาคาร (สำหรับระบายความร้อนด้วยอากาศ)
• หากไม่มีพื้นที่ให้ติดตั้งภายในอาคาร

○การติดตั้งในร่ม

• หากคุณต้องการเดิน เครื่องทำความเย็น ใกล้โรงงาน
• หากคุณต้องการร่นท่อ (ลดการสูญเสียแรงดัน ลดต้นทุนท่อ)
• หากคุณต้องการลดชั่วโมงการติดตั้ง

●ระบายความร้อนด้วยน้ำ [ทำให้น้ำหมุนเวียนโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับน้ำหล่อเย็น]

• เมื่อสามารถจัดน้ำหล่อเย็น (น้ำประปา น้ำบาดาล หอหล่อเย็น ฯลฯ) ได้
• เมื่อไอเสียและความร้อนทิ้งกลายเป็นปัญหา (เมื่อตั้งค่าเครื่องปรับอากาศอย่างแม่นยำ การเสื่อมสภาพของสภาพแวดล้อมการทำงาน ฯลฯ)

●ระบายความร้อนด้วยน้ำ [ทำให้น้ำหมุนเวียนโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับอากาศภายนอก]

• เมื่อน้ำหล่อเย็น (น้ำประปา น้ำบาดาล หอหล่อเย็น ฯลฯ) ไม่สามารถจัดวางได้ง่าย
• เมื่อไอเสียและความร้อนทิ้งเนื่องจากการระบายความร้อนด้วยอากาศจะทนได้

คุณสมบัติและแผนผังโครงสร้างภายในของเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศและเครื่องทำความเย็นด้วยน้ำ

การเลือก เครื่องทำความเย็น ขั้นตอนที่ 3: ระบุความสามารถในการทำความเย็น

(4) คำนวณความจุที่จำเป็นสำหรับการทำความเย็นจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในชิ้นงาน อัตราการไหล และความแตกต่างของอุณหภูมิของน้ำหมุนเวียน และอื่นๆ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการกำหนดความสามารถในการทำความเย็นของ เครื่องทำความเย็น โปรดดู วิธีการคำนวณความร้อน​

การเลือก เครื่องทำความเย็น ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบความสูงในการยกที่ต้องการ (ความจุของปั๊ม)

ความสูงในการยกที่ต้องการ (ความจุของปั๊มเพื่อส่งน้ำหมุนเวียน) จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของท่อด้านล่าง
กำหนด "ความสูงในการยก" ที่ต้องการตามความยาวของท่อ (5) เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (6) และข้อต่อ (7) (จำนวนโค้งงอ) และตรวจสอบว่าความจุของปั๊มของ เครื่องทำความเย็น ที่เลือกนั้นเพียงพอหรือไม่
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการคำนวณความสูงในการยกที่ต้องการ โปรดดู วิธีการคำนวณความสูง ในการยก

วิธีการคำนวณแคลอรี่

เมื่อเลือกความจุของ เครื่องทำความเย็น
(1) ค่าความร้อนของภาระความร้อน < (2) ความสามารถในการทำความเย็น เครื่องทำความเย็น
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามเงื่อนไขข้างต้น ค่าความร้อนของภาระความร้อนและความสามารถในการทำความเย็นของ เครื่องทำความเย็น คำนวณได้จากสมการต่อไปนี้ (มีตัวอย่างการคำนวณและเอกสารอ้างอิง)

(1) วิธีการคำนวณแคลอรี่

PCU Series วิธีการคำนวณความร้อน

ตัวอย่างการคำนวณ (1)

เมื่อน้ำมันไฮดรอลิก 800 ลิตรในถังเพิ่มขึ้นจาก 30 °C เป็น 60 °C

ตามตารางคุณสมบัติทางกายภาพด้านล่าง (2) 1.95 (3) 870 และ (4) 60 - 30 = 30
ทำการแปลงหน่วย (1) 800 L = 0.8 m3, (5) 1 h = 3600 sec

และแทนที่ค่าข้างต้นลงในสูตรเพื่อให้ได้ค่าด้านล่าง
(0.8 × 1.95 × 870 × 30/3600) × 1.2 (ปัจจัยด้านความปลอดภัย) = 13.6 kW

ตัวอย่างการคำนวณ (2)

เมื่อน้ำหล่อเย็นไหลเข้าอุปกรณ์ IN : 26 °C, OUT: 29 °C และอัตราการไหล 45 L/min

ตามตารางคุณสมบัติทางกายภาพด้านล่าง (2) 4.18 (3) 998 และ (4) 29 - 26 = 3

ย่อยสลายอัตราการไหลเป็นตัวส่วนและตัวเศษ และแปลงหน่วยตามตารางการแปลงหน่วยต่อไปนี้ 36 ลิตร/นาที = 36 ลิตร/นาที = 0.036 ม.3/60 วินาที ดังนั้น (1) 0.036 (5) 60
และแทนที่ค่าข้างต้นลงในสูตรเพื่อให้ได้ค่าด้านล่าง
(0.045 × 4.18 × 998 × 3/60) × 1.2 (ปัจจัยด้านความปลอดภัย) = 11.3kW

*เมื่อสารละลายหมุนเวียนคือน้ำ โดยสมมติคุณสมบัติทางกายภาพ ฯลฯ เป็นค่าสัมประสิทธิ์ ค่านี้สามารถหาได้จากสมการด้านล่างโดยมีเพียงความแตกต่างของอุณหภูมิ [ΔT] และอัตราการไหล [A]

Q[kW] = 0.07 × A[L/นาที] × ΔT[℃]

ตัวอย่างการคำนวณ (3)

หลังจากผ่านกรรมวิธีทางความร้อนแล้ว เมื่อคุณต้องการทำให้ชิ้นงานเหล็กที่มีมวล 3 กก. จาก 250 ถึง 40 °C เย็นลงภายในเวลา 3 นาที

ตามตารางคุณสมบัติทางกายภาพด้านล่าง (2) 0.46 และ (4) 250 - 40 = 210
ทำการแปลงหน่วย (5) 3 นาที = 180 วินาที

แปลงหน่วยโดยการคูณปริมาตรด้วยความหนาแน่น เช่น ปริมาตร [m3] × ความหนาแน่น [kg/m3] = มวล [kg] ดังนั้น (1) × (3) = 3

และแทนที่ค่าข้างต้นลงในสูตรเพื่อให้ได้ค่าด้านล่าง
(3 x 0.46 x 210 / 180) x 1.2 (ปัจจัยด้านความปลอดภัย) = 1.93 kW

(2) วิธีการตรวจสอบความจุ เครื่องทำความเย็น

อุณหภูมิของน้ำหมุนเวียน (อุณหภูมิที่ตั้งไว้ของ เครื่องทำความเย็น) อุณหภูมิแวดล้อม (สำหรับการระบายความร้อนด้วยอากาศ) และอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น (สำหรับการระบายความร้อนด้วยน้ำ) ได้รับการตรวจสอบและคำนวณจากกราฟคุณลัก�